ISO17357:2014پمپ دمک قابل لوله کشیفندر لاستیکی یوکوهاما
مواد اولیه ی کفش لاستیکی یوکوهاما
لاستیک غوطه ور شده با پارچه بند نایلون، 1260D9091 ((1 * 2) و لاستیک طبیعی (برخی از کارخانه های دیگر از نایلون با قدرت کششی کمتر و لاستیک بازیافت شده استفاده می کنند).هیچ نوع لاستیکی بازیافت نشدهما از مشتریان درخواست بازخورد کرده ایم و عملکرد لاستیک خود را بهبود بخشیده ایم ، سن لاستیک اکنون بسیار بهبود یافته است.
لاستیک ما در -40 درجه سانتیگراد آزمایش شده است، مقاومت کششی در دمای عادی 18.4MPa است. پس از -40 درجه سانتیگراد، آزمایش 120 ساعت، مقاومت کششی 15.9MPa است، هیچ تغییر آشکار در ظاهر وجود ندارد.
پنوماتیک ما لاستیک fender نیز در کانادا استفاده می شود، روسیه و غیره پس از شش ماه، بازخورد مشتریان است که پنوماتیک ما لاستیک fender هنوز هم به خوبی انجام می شود، وجود دارد هیچ تغییر آشکار در سطح.
الزامات مواد لاستیکی بیرونی و داخلی فندرهای لاستیکی یوکوهاما
|
ماده آزمایش
|
روش آزمایش
|
مقدار مورد نیاز |
| لاستیک بیرونی |
لاستیک داخلی |
| 1قبل از پیر شدن |
️ |
️ |
️ |
| 1.1 مقاومت کششی |
ISO 37:2011 |
18 MPa یا بیشتر |
10 MPa یا بیشتر |
| 1.2 کشش |
ISO 37:2011 |
400٪ یا بیشتر |
400٪ یا بیشتر |
| 1.3 سختی |
ISO 7619-1:2010 |
60 ± 10 (سختی دورومتر
نوع A)
|
50 ± 10 (سختی دورومتر
نوع A)
|
|
2بعد از پیر شدن
|
ISO 188:2011
|
پیری در اجاق هوا، 70°C ± 1°C،
96 ساعت
|
پیری در اجاق هوا، 70°C ± 1°C،
96 ساعت
|
| 2.1 مقاومت کششی |
ISO 37:2011 |
حداقل 80 درصد از اصل
اموال
|
حداقل 80٪ از مواد اصلی
اموال نهایی
|
| 2.2 کشش |
ISO 37:2011 |
حداقل 80 درصد از اصل
اموال
|
حداقل 80٪ از مواد اصلی
اموال نهایی
|
| 2.3 سختی |
ISO 7619-1:2010 |
که از مقادیر اولیه تجاوز نکنه
بیش از 8 درصد
|
که از مقادیر اولیه تجاوز نکنه
بیش از 8 درصد
|
| 3. اشک |
ایزو ۳۴-۱:2010 |
400 N/cm یا بیشتر |
هیچ نیازی نیست |
| 4. مجموعه فشرده سازی |
ISO 815-1:2008 |
30٪ ((70 ± 1 °C، 22 ساعت) یا کمتر |
هیچ نیازی نیست |
|
5. پیری استاتیک اوزون
آزمون
|
ISO 1431-1:2012
|
بدون ترک ها پس از 20٪ کشش و قرار گرفتن در معرض 50 pphma در 40 °C برای 96 ساعت |
هیچ نیازی نیست
|
|
توجه: اگر رنگ پوشش بیرونی سیاه نباشد، الزامات مواد با الزامات این جدول متفاوت خواهد بود.
a قسمتهای اوزون در هر صد میلیون حجم هوا.
|
ساختار ماشین های لاستیکی یوکوهاما
مشخصات دستگاه لاستیک یوکوهاما
| اندازه |
فشار داخلی اولیه 50kPa |
فشار داخلی اولیه 50kPa |
|
قطر/
متر
|
طول
/ متر
|
جذب انرژی /KJ |
نیروی واکنش /KN |
جذب انرژی /KJ |
نیروی واکنش /KN |
| 0.5 |
1 |
6 |
64 |
8 |
85 |
| 0.7 |
1.5 |
17 |
137 |
24 |
180 |
| 1.0 |
1.5 |
32 |
182 |
45 |
239 |
| 1.0 |
2.0 |
45 |
257 |
63 |
338 |
| 1.2 |
2.0 |
63 |
297 |
88 |
390 |
| 1.5 |
3.0 |
153 |
579 |
214 |
761 |
| 1.7 |
3.0 |
191 |
639 |
267 |
840 |
| 2.0 |
3.5 |
308 |
875 |
430 |
1150 |
| 2.5 |
4.0 |
663 |
1381 |
925 |
1815 |
| 2.5 |
5.5 |
943 |
2019 |
1317 |
2653 |
| 3.0 |
5.0 |
1050 |
2000 |
1571 |
2709 |
| 3.0 |
6.0 |
1312 |
2488 |
1888 |
3292 |
| 3.3 |
4.5 |
1175 |
1884 |
1640 |
2476 |
| 3.3 |
6.0 |
1675 |
2783 |
2338 |
3652 |
| 3.3 |
6.5 |
1814 |
3015 |
2532 |
3961 |
فرآیند تولیدفندر لاستیکی یوکوهاما
استفاده و نگهداری از فندر لاستیکی یوکوهاما
1فشار فلز باید در فشار استاندارد در محدوده ± 5٪ نگه داشته شود.
2.اغلب فشار را بررسی کنید، وقتی فشار کاهش می یابد، در زمان فندر را پف کنید، به طوری که بر استفاده عادی از فندر تأثیر بگذارد.
3. هنگام اتصال فندر با سیم فولادی، سیم باید با یک آستین لاستیکی مجهز شود تا از آسیب به فندر جلوگیری شود
4.به سطح بچرخان با اشیاء تیز دست نزن تا از سوراخ شدن بچرخان جلوگیری کنی. اگر سطح بچرخان آسیب ببیند، بر عمر بچرخان تاثیر می گذارد.
5.وقتی که فندر به طور عادی استفاده می شود، نقاط تثبیت باید محکم باشند، از جدا شدن جلوگیری کنند و فندر را بشویند. تعلیق طناب و حلقه قلاب باید به طور منظم متصل شود ،نميتونه تو يه آشفتگي باشه.
6.اگر در مدت زمان طولانی از آذرخش استفاده نشود ، سطح آذرخش را با آب تازه تمیز کنید و آذرخش را در مکانی خشک ، خنک و تهویه شده ، بدون نور مستقیم خورشید قرار دهید.
7.وقتی که فندر برای مدت طولانی نگهداری می شود، فشار باید کاهش یابد و فندر باید دور از منبع حرارت قرار گیرد.
8از آنجایی که فندر محصول لاستیکی است، باید سعی کنید از آتش بازی اجتناب کنید، تماس با اسید، قلیایی، روغن و سایر محلول های ارگانیک
9هنگامی که آویزان ذخیره می شود، نباید جمع یا انباشته شود و اشیاء دیگر را روی آویزان انباشته نکنید.
سوالات متداول:
Q1: مقدار تولید شما چیست؟
پاسخ: مقدار مقياس ماشين هاي ما از لاستيک يوکوهاما 1 عدد است.
س2: طول عمر پدافند های لاستیکی یوکوهاما شما چقدر است؟
جواب:طول عمر طراحي پلنگر هاي لاستيکي يوکوهاما ما 6 تا 10 سال است
سوال 3: دوره ی گارانتی شما چقدر است؟
پاسخ: دوره گارانتی ما 2 سال است. ما مسئول تعمیر یا جایگزینی موارد جدید برای شما خواهیم بود اگر مشکل کیفیت ما ثابت شود.
س4: مي تونيد از زيرپوش هاي لاستيکي يوکوهاما استفاده کنيد؟
پاسخ: لطفا اطلاعات کشتی خود را به ما بگویید، به عنوان یک تولید کننده با تجربه، ما اندازه مناسب و مقدار را برای شما توصیه می کنیم.
س5: چه نوع گواهی می توانید ارائه دهید؟
پاسخ: گواهینامه BV، CCS، RS و غیرهقابل اجرا
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
